郑州东阳耐材有限公司

耐火耐磨可塑料

特  性:

耐磨耐火可塑料是以高铝矾土熟料、刚玉、莫来石和碳化硅等为骨料,具有优异的耐磨性、超强的黏结性和较高的使用温度(1600℃),采用不同结合剂和外加剂配制而成的具有高强耐磨性能的耐火材料,具有施工方便、可塑性好、耐磨性能好的优点,施工后的耐磨层具有很高的强度和耐磨性,完全能够满足锅炉用耐磨耐火材料的性能要求。

产品主要理化性能
Al₂O₃含量:≥75%
体积密度:(1000℃3h), ≥2.65g/cm³,
常温耐压强度:(110℃24h),≥30MPa;(1000℃3h),60 MPa
耐磨性:(1000℃3h),5.5cm³

施工方法:

物料及结合剂配磷酸搅拌均匀使用。采用捣打工艺施工。

施工工艺 :
本材料采用捣打密实成型方法进行施工,施工前将可塑料铺设在所需部位,料坯铺排应错缝紧靠,捣打完后应捣打料坯的接缝,然后用气动锤或手锤将整个面积捣打3遍,以保证物料密实。正确的锚固对于支撑片状可塑料是很重要的,使用刚硬的锚固钉梢,锚固钉梢上下左右间隔约为150-250mm,料肧厚度可以根据不同炉型的设计要求需要决定。
   1、确定破损部位后,将其边沿用工具修成直角下陷不小子20mm,即修补厚度不小于20mm。修补后可塑料于原耐火材料平滑过度,不能出现梯形衔接。
   2、将修补部位清扫干净,原耐火材料如有不牢固的大小颗粒,一定要清除掉,不能存有浮尘,保证被修补面有一个坚固一体而清洁的工作面。
   3、将可塑料用非常干净的刀具切片,新鲜的一面贴于修补部位,然后用气动锤或手锤捣打紧实,料坯的铺排应错缝紧靠,捣打完后应捣打料坯的接缝,不能出现缝隙,修补面全部贴好后,用锤反复全面捣实,直到料坯还表面出现潮湿现象为止。捣打时注意边沿,不能捣打原有的耐火材料,后将整个修补面打实成一个光滑的平面。
   4、水冷壁出现局部凹陷部位的修补,在水冷壁凹陷处连板或水冷管本体上焊上耐热钢钉梢,钉梢长20mm~30mm,间隔30mm~40mm,然后将料坯贴好捣实。

适用区域:

适合炉膛水冷壁等厚度薄的部位施工,主要用在炉膛密相区及汽冷、水冷式旋风分离器等部位。此区域耐磨耐火材料设计为单层捣打结构,采用耐磨销钉固定,其设计厚度较薄,直接敷设在施工面上。

在修补循环流化床卫燃带浇注料,旋风筒等使用耐火材料部位的应用:其超强的黏结性能,可随意修补任何不规则的磨损部位,无需使用钢模板或模具,施工完毕后可以立即点火,不必特殊的养护,从而缩短施工周期,节省费用。

在水冷壁管与卫燃带交界处的防磨处理:免烧烤耐磨耐火可塑料可以在水冷管上施工,铺敷薄厚能够控制在5mm以下,这是其它同类产品所无法做到的,免烧烤耐磨耐火可塑料在水冷壁与卫燃带交界处的施工,可以改变该位置的几何角度,使过渡区变得相当平坦,以至于接近平面,从而减少涡流在该部位的形成,综合了涡流在该位置的停留时间,使磨损程度大大降低。

循环流化床锅炉炉衬有缺陷部位的修补,以及水冷壁和卫燃带交界处的防磨处理。

储存方法
   避免露天存放,防止太阳光直接照射。夏天,应存放在阴冷潮湿的地方,冬天防冻。

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